Vertikální vstřikovací lis se dvěma stanicemi{0}
Duální-stanice výrobce vertikálních vstřikovacích lisů
Vertikální vstřikovací lisy se dvěma-stanicemi pro vstřikování a vstřikování, se dvěma spodními formovacími stanicemi pro střídavé formování, vkládání vložek a odebírání dílů. Jako výrobce vertikálních vstřikovacích lisů řídíme obrábění, výrobu, montáž, uvádění do provozu a kontrolu, včetně kontroly aplikací, přizpůsobení stroje, továrního testování, pokynů k instalaci, školení operátorů a po{2}}prodejní podpory pro zahraniční projekty.
Kategorie produktů
Poslední produkty
Proč si vybrat nás
Výroba zařízení
Obrábění, výroba, montáž, uvádění do provozu a kontrola jsou součástí výrobního procesu zařízení, což umožňuje stavbu a testování stroje v řízených výrobních fázích.
Vložit tvarování Focus
Naše zařízení pro vertikální vstřikování je vyvinuto pro aplikace vstřikování a přestřikování, kde jsou přístup k formám a umístění vložek důležitými výrobními faktory.
Technický-výběr
Výběr stroje bere v úvahu strukturu produktu, materiál, rozměry formy, požadavky na upínání a výrobní podmínky, než se spoléhat na standardní specifikaci stroje.
Podpora zahraničních projektů
Podpora zahrnuje kontrolu aplikací, testování strojů, pokyny k instalaci, školení operátorů, vzdálenou technickou pomoc, podporu pro náhradní{0}}díly a poprodejní-servis.
Jak funguje systém duální{0}}stanice
Vložit Načítání
Otevřená stanice se používá k umístění vložek do formy. Svítidla lze přidat, pokud produkt vyžaduje kontrolované a opakovatelné umístění.
Přenos stanice
Po naložení se připravená stanice přesune do upínací polohy prostřednictvím zvoleného posuvného nebo otočného mechanismu.
Upínání a vstřikování
Forma se uzavře a vstřikovací jednotka dodává zvolený termoplastický materiál podle naprogramovaných parametrů procesu.
Odstranění části
Po formování je hotový díl odstraněn z přístupné stanice, zatímco alternativní stanice je připravena pro následující cyklus.
Proč zvolit konfiguraci duální{0}}stanice?
Snížené přerušení načítání
Vkládání vložek a odebírání dílu probíhá na dostupné stanici místo čekání na přístup do aktivní lisovací polohy.
Přímý přístup operátora
Otevřená spodní forma poskytuje praktický přístup pro ruční umístění vložky, nastavení upínacího přípravku a{0}}vyjmutí hotového dílu.
Opakovatelná výrobní sekvence
Dvě stanice stanovují definovanou sekvenci nakládání, lisování, vykládání a opětovného nakládání pro opakující se operace lisování vložek.
Integrace výroby
Konfigurace se může přizpůsobit ručnímu ovládání a také vybranému nakládacímu, vykládacímu a{0}}zařízení pro manipulaci s materiálem.
Stůl se dvěma stanicemi-
Do oblasti vstřikování se střídají dvě spodní polohy formy. Posuvné nebo rotační konfigurace lze zvolit podle uspořádání formy a požadavků na plnění.
Vertikální upínací jednotka
Upínací jednotka zajišťuje formu při vstřikování při zachování přímého přístupu ke spodní formě během přípravy.
Vstřikovací jednotka
Vstřikovací kapacita je přizpůsobena typu pryskyřice, hmotnosti broku, rozměrům produktu, vstřikovacímu tlaku a požadovaným podmínkám lisování.
Ovládání a vysunutí
Řídicí systém řídí parametry lisování a pohyby stroje. Vyhazovací systém podporuje řízené vyjímání hotových dílů z formy.
Technické specifikace
Specifikace jsou vybírány podle modelu stroje, formy a požadavků na produkt.
|
Parametr |
Jednotka |
Specifikace / Rozsah hodnot |
|
Počet stanic |
— |
2 (střídající se dolní stanice) |
|
Směr upínání |
— |
Vertikální |
|
Směr vstřikování |
— |
Vertikální / Horizontální (podle konfigurace) |
|
Upínací síla |
Tuna / kN |
15 tun – 150 tun (konkrétní model) |
|
Průměr šroubu |
mm |
Φ22 – Φ55 (konkrétní model) |
|
Objem vstřiku |
cm³ / unce |
35 – 550 cm³ (konkrétní model) |
|
Vstřikovací tlak |
bar / MPa |
1800 – 2400 bar (specifický pro model) |
|
Maximální velikost formy |
mm |
Přizpůsobené na základě uspořádání stanice |
|
Rozsah výšky formy |
mm |
150 – 450 mm (specifický pro model) |
|
Upínací zdvih |
mm |
200 – 400 mm (konkrétní model) |
|
Zdvih vyhazovače |
mm |
50 – 100 mm (konkrétní model) |
|
Rozměry stroje (d × š × v) |
mm |
Přibližně. 2200 × 1800 × 2400 mm |
|
Hmotnost stroje |
kg |
Přibližně. 2500 – 6500 kg (konkrétní model) |
Velikost formy
Délka, šířka, výška a hmotnost formy musí zůstat v rámci zvolené kapacity stroje. Výkresy forem umožňují kontrolu pracovní plochy a vůlí před specifikací.
Vložit rozvržení
Rozměry destičky, množství a umístění určují konstrukci přípravku, směr nakládání a dostupný pracovní prostor.
Výběr materiálu
Při přizpůsobení vstřikovací jednotky se berou v úvahu požadavky na typ pryskyřice, hmotnost nástřiku, teplotu zpracování a vstřikování.
Požadavky na příslušenství
Pokud vložky vyžadují pevné umístění před uzavřením formy, lze začlenit speciální přípravky.
Aplikace
Automobilové komponenty
Vhodné pro vložkové-lisované terminály, konektory, díly související se senzory-a plastové součásti kombinované s kovovými vložkami.
Elektrotechnika a elektronika
Používá se pro svorky, konektory, kabelové komponenty a izolované části vyžadující kontrolované umístění vložek.
Kabelové a drátové komponenty
Přístupná spodní forma podporuje umístění kabelů, zástrček a souvisejících součástí před zalitím.
Průmyslové komponenty
Použitelné pro rukojeti, kování a funkční součásti vyžadující plastové výlisky kolem vložené součásti.
Automatizace a přizpůsobení
Automatické vkládání přílohy
Vkládací zařízení lze integrovat, když umístění vložek, objem výroby a požadavky na cyklus podporují automatizovanou manipulaci.
01
Automatické odstranění dílů
V závislosti na geometrii produktu a následném výrobním procesu lze začlenit robotické nebo dopravník-odstranění.
02
Vlastní konfigurace stroje
Konfigurace stroje může být přizpůsobena rozměrům formy, uspořádání břitových destiček, uspořádání výroby a požadavkům na automatizaci.
03
Kontrola aplikace
Před potvrzením konečné konfigurace stroje jsou zkontrolovány produktové výkresy, informace o materiálu, detaily vložek a cílový výstup.
04
CE certifikace
Certifikace CE je k dispozici pro použitelná zařízení dodávaná na zámořské trhy, která podporuje projektovou dokumentaci pro platné evropské požadavky.
Certifikace EMC
Certifikace EMC je k dispozici pro příslušné konfigurace zařízení, kde je vyžadována dokumentace elektromagnetické kompatibility.
Tovární testování
Stroje jsou před odesláním smontovány, uvedeny do provozu a zkontrolovány. Tovární přejímací testování může být uspořádáno podle dohodnutých požadavků projektu.
Závěrečná kontrola
Před uvolněním zařízení k odeslání jsou kontrolovány klíčové funkce stroje a potvrzené technické požadavky.
Požadavky na produkt
Poskytněte výkresy produktu, rozměry, hmotnost dílů, materiál a očekávaný objem výroby.
Vložit požadavky
Vložený materiál, rozměry, množství, způsob polohování a proces nakládání pomáhají určit konfiguraci stanice a přípravku.
Požadavky na formy
Rozměry formy, hmotnost, tloušťka a uspořádání dutin jsou kontrolovány podle zvolené upínací jednotky a pracovní oblasti.
Výrobní požadavky
Při definování konfigurace stroje se bere v úvahu cílová doba cyklu, způsob nakládání, úroveň automatizace a dostupný prostor továrny.
Balení a expedice
Před-kontrola zásilky
Funkce stroje a dohodnuté technické požadavky jsou před balením kontrolovány.
Exportní obaly
Balení je připraveno podle rozměrů stroje, hmotnosti a podmínek zámořské přepravy.
Technická dokumentace
Požadovaná provozní a projektová dokumentace může být zpracována v rámci dodávky zařízení.
Příprava místa
Požadavky na instalaci mohou být poskytnuty před odesláním, takže zákazník může připravit požadovaný prostor, inženýrské sítě a pracovní podmínky.
Instalace a poprodejní-podpora
Instalace a uvedení do provozu
Pro projekty v zámoří jsou k dispozici pokyny k instalaci a podpora při uvádění do provozu, která vám pomohou se zahájením{0}}produkce.
Školení operátorů
Školení pokrývá obsluhu stroje, základní výrobní postupy a běžné provozní požadavky.
Vzdálená technická podpora
Vzdálená pomoc je k dispozici pro provozní otázky, vedení parametrů a technické řešení problémů.
Záruka a náhradní díly
Je poskytována 12-měsíční záruka s podporou náhradních dílů pro nepřetržitý provoz zařízení.
Často kladené otázky
Vyžádejte si konfiguraci stroje se dvěma{0}}stanicemi
Pošlete své požadavky
Poskytněte svůj výkres produktu, informace o vložení, rozměry formy, materiál a cílový výstup.
Zkontrolujte aplikaci
Požadavky lze vyhodnotit podle kapacity stroje, konfigurace formy, manipulace s břitovými destičkami a výrobního postupu.
Jsme jedním z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů vertikálních vstřikovacích lisů se dvěma-stanicemi v Číně. Srdečně vás vítáme, abyste si z naší továrny zakoupili přizpůsobený dvou{2}}staniční vertikální vstřikovací lis za konkurenceschopnou cenu. Pokud máte jakýkoli dotaz ohledně ceníku a nabídky, neváhejte nám poslat e-mail.
